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食用菌凈化車間 無塵車間規劃設計

  • 更新時間:  2024-10-30
  • 廠商性質:  工程商
  • 所在地址:  
  • 簡單描述
  • 食用菌凈化車間 無塵車間規劃設計 1.潔凈廠房及配套工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務; 2.醫療衛生行業無塵無菌室、手術室、實驗室、ICU病房等設計、安裝、調試; 3.潔凈度百級至三十萬級制藥、食品、化妝品、電子、光盤、科研實驗等領域定制。
詳細介紹

食用菌凈化車間 無塵車間規劃設計


應與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。

更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間,主要用于產品灌裝,房間應不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑*,以便清洗和消毒。


百級正壓隔離系統
1.1 超凈線通過進風系統、回風系統、手套隔離等裝置來大程度避免外界污染帶入百級區域,要求灌裝封蓋區正壓大于洗瓶區,目前此三個區域設定值如下:灌裝封蓋區:12pa,洗瓶區:6pa。非確實有需要,不得隨意關閉百級風機,這樣容易造成高效出風口區域污染,帶來微生物隱患。
1.2 當灌裝或者封蓋區變頻風機轉速達到100%后仍然不能達到設定的壓力值時,系統報警,提示更換百級高效過濾器。
1.3 千級凈化室要求:要求千級灌裝室正壓控制在15Pa,控制室正壓控制在10Pa,灌裝室壓力高于控制室壓力。


食用菌凈化車間 無塵車間規劃設計


潔凈室維護管理內容
① 人員管理:所謂潔凈室的人員管理應包括:制定專職人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序"管理和退出管理制度等。
② 潔凈服的管理:包括潔凈服采購和制作(含材料選擇)、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規定等。
③ 物流管理:包括進入潔凈室的物料準入制度,物料的清理和清掃規定、物凈程序管理、廢棄物管理制度。
④ 潔凈室內設備及工具管理、包括:設備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規定,設備及工器具的推出管理等。
⑤ 潔凈室用凈化空調系統及設備的維護管理制定相應的操作規程、維修制度等,包括凈化空調系統和潔凈室相關的公用動力系統設備、管線等管理維護,如空氣過濾器、空調機、凈化設備配電設備、設施等。
⑥ 潔凈室的清潔、清掃管理,包括清掃、清潔規定,清掃和清潔設備管理,清洗設施管理等。


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